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零件機(jī)加工工藝中的熱處理：

零件機(jī)加工工藝中的熱處理，一般能夠分為準(zhǔn)備熱處理和終究熱處理這兩種：

1、準(zhǔn)備熱處理：其意圖是為了改進(jìn)機(jī)械性能、消除內(nèi)應(yīng)力，五金機(jī)械零件加工工廠，以便為終究熱處理做好準(zhǔn)備，一般包含退火、正火、調(diào)質(zhì)和時(shí)效處理等這些工藝。進(jìn)行準(zhǔn)備熱處理，一般是在粗加工之后。

2、終究熱處理：其意圖是為了提高零件的硬度和耐磨性能，包含淬火、滲碳、氮化等工藝，一般是在半精加工之后、精加工之前進(jìn)行的。

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精密機(jī)械零件加工中金屬切削液的應(yīng)用

金屬切削液的工藝作用

一是減摩作用減摩作用。也可稱之為潤滑作用，指切削液在工件、切屑、刀具之間界面上的降摩擦能力，切削液必須能滲透到各個(gè)界面上，并在其中能形成強(qiáng)度較高的吸附性潤滑膜，從而降低工件、切屑及刀具間的摩擦，減少加工阻力。

二是冷卻作用。金屬加工過程中，所消耗的功95-97%都轉(zhuǎn)變成了切削熱。其中，2/3轉(zhuǎn)化成變形熱，1/3轉(zhuǎn)化成摩擦熱。冷卻作用就是在加工過程中切削液將工件和刀具的熱量吸收轉(zhuǎn)移的作用。

三是沖洗作用。金屬切削過程中，刀具碎末及金屬碎屑隨著加工的進(jìn)行而不斷產(chǎn)生，沖洗作用就是切削液凈化加工界面的能力。意義在于延長刀具壽命并保證了加工質(zhì)量。四是防銹作用。指切削液對完成加工的工件具有短期工序間防銹的作用。